Zmiana w produkcji na samochody elektryczne, ekspansja serwisów promowanych przez skomercjalizowane 5G oraz ożywienie inwestycji kapitałowych w centra danych są znakami stale rosnącego wzrostu na rynku półprzewodników.

 

Ponieważ oczekiwane jest, że ten rynek będzie się ciągle rozwijał, firma Mitutoyo, jako dostawca rozwiązań oraz ekspert w metrologii, jest gotowa dostarczyć rozwiązania pomiarowe dla różnych procesów produkcji elektroniki.

 


Potrzebujesz więcej informacji?

Pozostańmy w kontakcie

Skontaktuj się z nami i dowiedz się więcej o zapewnieniu jakości w przemyśle elektronicznym

 

KONTAKT


Typowe części przechodzące kontrolę jakości w przemyśle elektronicznym

 

SemiconductorsWafer_1400x900.png

Półprzewodniki / płytki półprzewodnikowe

 

Półprzewodniki są kluczowym komponentem nowoczesnej elektroniki używanym w wielu urządzeniach codziennego użytku. Produkcja półprzewodników obejmuje złożony proces nakładania kolejnych warstw na płytkę krzemową, a następnie precyzyjne cięcie i kształtowanie w celu utworzenia pojedynczych układów.

 

Jednym z najbardziej krytycznych kroków w produkcji półprzewodników jest cięcie wspomnianych płytek, ponieważ wyznacza to rozmiar i kształt każdego układu. Do cięcia płytek używane są różne techniki, łącznie z cięciem mechanicznym, cięciem laserowym i cięciem plazmą. Ten proces musi być bardzo precyzyjny i dokładny w celu zapewnienia, że każdy układ jest identyczny i funkcjonalny.

 

 

Techniki kontroli jakości

Icon__Optical Measurement.png
Pomiar optyczny

Techniki takie, jak interferometria, służą do pomiaru grubości, współczynnika załamania oraz innych fizycznych właściwości warstw półprzewodników.

Icon__Profile Inspection.png
Sprawdzenie profilu

Używana do pomiaru powierzchni profilu próbek półprzewodnikowych, ta technika sprawdza takie cechy, jak wysokość stopnia, chropowatość oraz płaskość powierzchni.

Icon__Surface Roughness.png
Pomiar chropowatości powierzchni

Jedną z najważniejszych form kontroli jakości płytek półprzewodnikowych jest chropowatość powierzchni. W celu zapewnienia optymalnej mobilności elektronów wymagany jest profil chropowatości powierzchni z niską specjalną długością fali.


PCB_Soldering Pins_ Wire Bonding_1400x900.png

Płytki drukowane / kołki lutownicze / łączenie przewodów

 

Płytki drukowane (PCB) są niezbędnym komponentem w urządzeniach elektronicznych, będąc platformą do połączenia różnych elementów.

 

Wlutowane do płytki drukowanej kołki zapewniają stabilne połączenie elektryczne i są kanałem komunikacyjnym. Kołki lutownicze wymagają szczególnej uwagi w kwestii temperatury, składu lutu oraz innych współczynników w celu zapewnienia mocnego i  niezawodnego  połączenia.

 

Łączenie przewodów jest innym znanym procesem w przemyśle elektronicznym, używanym do połączenia elementów półprzewodnikowych pomiędzy sobą oraz do nóżek układu scalonego. Jakość tych połączeń jest niezmiernie ważna jeśli oczekuje się, że będą działać zgodnie z przeznaczeniem.

 

 

Techniki kontroli jakości

Icon__Non-Contact Measurement.png
Pomiar bezdotykowy

Wizyjna maszyna pomiarowa (VMM) daje pewność, że pomiar wysokości oraz kształtu płytki drukowanej i połączeń lutowanych może być wykonana bez obawy o uszkodzenie delikatnych detali. Inne optyczne metody sprawdzania, często używane do pomiaru tych komponentów, to interferometria światła białego oraz mikroskopia konfokalna.


Cable Connectors_1400x900.png

Przewody / łączniki

 

Przewody różnych typów, koncentryczne, skrętki oraz światłowody, są używane do przesyłu danych oraz zasilania pomiędzy urządzeniami. Łączniki są używane do połączenia przewodów ze sobą lub do podłączenia przewodów bezpośrednio do urządzeń. Posiadają wiele różnych postaci, a najbardziej powszechnymi są USB, HDMI oraz RJ45. Ponieważ dla przewodów oraz łączników są zestawy specyfikacji i norm zapewniających, że pracują one odpowiednio, dlatego kontrola jakości ma duże znaczenie.

 

Techniki kontroli jakości

Icon__Non-Contact Inspection.png
Kontrola bezdotykowa

Kontrola powierzchni jest jednym z pierwszych zadań wykonywanych w celu sprawdzenia powierzchni i jakichkolwiek mikropęknięć lub defektów na łącznikach i przewodach, które z czasem mogą spowodować problemy. W przypadkach, jak ten, systemy kontroli optycznej odgrywają wiodącą rolę, ponieważ mogą zostać zautomatyzowane skracając czas kontroli w inteligentnych fabrykach w Europie.

Icon__Dimensional Measurement.png
Pomiar wymiarowy

Dzięki zaawansowanej technologii pomiarów bezdotykowych firmy Mitutoyo sprawdzanie fizycznych wymiarów łączników i przewodów jest niezwykle szybkie i łatwe. Pomiar łączników może być wykonany szybko przy użyciu programów pomiaru automatycznego na maszynach wizyjnych dając tysiące pomiarów w ciągu kilku minut.


NAJLEPSZE PRODUKTY DLA PRZEMYSŁU ELEKTRONICZNEGO

 

Nasze zaawansowane systemy CMM, technologia skaningu laserowo-optycznego i techniki oprogramowania analizującego są idealne do pomiaru 3D niezbędnego w złożonych zastosowaniach elektronicznych.

 

Chcesz wiedzieć więcej?

Skontaktuj się z nami