LOTNICTWO

Zapewnienie jakości

w przemyśle lotniczym

Podczas kontroli różnych części pojazdów oraz wyposażenia w przemyśle lotniczym występuje dużo ważnych aspektów, które należy wziąć pod uwagę. Podobnie, jak różną rolę w produkcie finalnym odgrywają różne części, tak różne mogą być potrzeby kontroli jakości, w zależności od tego, co należy sprawdzić.

Niezależnie od jakości wynikającej z wykwalifikowanej pracy, występują również takie rzeczy, jak bezpieczeństwo operacyjne, żywotność oraz ogólne koszty, które można zaobserwować oraz poprawić podczas procesu produkcji.

Potrzebujesz więcej informacji?

Pozostańmy w kontakcie

Skontaktuj się z nami i dowiedz się więcej o zapewnieniu jakości w przemyśle lotniczym

KONTAKT

Typowe części przechodzące kontrolę jakości w przemyśle lotniczym

Pomiar łopatki turbiny

Łopatka turbiny montowana do tarczy turbiny jest kluczowym komponentem systemu napędowego samolotów.

W celu otrzymania wydajnego silnika należy sprawdzić pewne rzeczy na łopatkach, żeby mogły optymalnie wykonać swoje zadanie. Najczęściej sprawdza się powierzchnię oraz profil ostrza.

Techniki kontroli jakości

Pomiar profilu łopatki

Pomiar wymiarowy łopatki turbiny jest czymś, co jest regularnie wykonywane w zakładach lotniczych. W celu zapewnienia, że te elementy mają długość, grubość oraz wygięcie zgodne ze specyfikacją. Do tego celu najczęściej używane są współrzędnościowe maszyny pomiarowe (CMM) z wyspecjalizowanym oprogramowaniem, jak np. MAFIS Express. Zaspokaja to potrzebę szybkich i dokładnych pomiarów, ponieważ łopatki i wirniki są produkowane w dużych ilościach.

Kontrola powierzchni łopatki

Ponieważ powierzchnie łopatek turbiny odgrywają kluczową rolę w spełnianiu przez nie swojego zadania, to kluczowe jest to, aby nie miały one żadnych wad. Najszybszym sposobem zauważenia defektów na dowolnej powierzchni jest inspekcja bezdotykowa w połączeniu z oprogramowaniem AI (np. ROBOTAG), które jest dokładnie nauczone, czego należy szukać. Tym czymś może być wszystko, począwszy od nieoczekiwanych pęknięć i odprysków powstałych w procesie produkcji.

Łożyska

U podstaw działania urządzeń wirujących łożyska kulkowe odgrywają kluczową rolę, bez względu na to, gdzie są montowane.

Ze względu na ważną rolę, jaką odgrywają łożyska zapewnienie ich jakości staje się jeszcze bardziej krytyczne.

Techniki kontroli jakości

Sprawdzanie okrągłości

Najważniejszym elementem, który należy wziąć pod uwagę podczas produkcji łożysk jest okrągłość komponentów wewnętrznych. Kluczowymi pomiarami, które można wykonać podczas sprawdzania okrągłości są: osiowanie, koncentryczność oraz prostopadłość, czyniąc takie urządzenie jak Roundtracer Extreme bardzo użytecznym.

Chropowatość powierzchni

W zależności od chropowatości komponentów tworzących łożyska wymagane są różne profile chropowatości. Można to obserwować przy użyciu różnych chropowatościomierzy przez cały czas produkcji, w zależności od wymagań.

Sprawdzanie twardości

W zależności od przeznaczenia łożyska różne elementy mogą być wykonane z różnych materiałów. Aby zapewnić spójność tych materiałów twardościomierz taki, jak HR-600 może mierzyć materiały różnych typów, jak np. metale, plastiki, kompozyty, itp.

Części z arkuszy blachy

Części te zwykle wykonuje się z materiałów ciągliwych i są szeroko wykorzystywane w przemyśle lotniczym przybierając kształty obudów, podwozi, szkieletów zewnętrznych, itp.

Wykonywane są w procesie wytłaczania, w czasie którego należy zwrócić uwagę na wiele różnych rzeczy, żeby zapewnić prawidłową produkcję.

Może to być wszystko, od typowych pomiarów wymiarowych, aż do pomiarów konturu i chropowatości powierzchni.

Techniki kontroli jakości

Pomiar wymiarowy

Części z arkuszy blachy są zwykle dużo większe w porównaniu do innych detali przechodzących kontrolę jakości. Z tego powodu wielu producentów poszukuje większych współrzędnościowych maszyn pomiarowych (CMM). Często do tego celu poszukiwane są większe modele z serii Crysta lub Strato Apex zapewniając, że te wytrzymałe części będą pasować bez względu na wszystko.

Części aluminiowe

Używane we wszystkich samolotach i statkach kosmicznych części aluminiowe są frezowane lub odlewane do określonych kształtów z uwagi na łatwość obróbki, a także lekką wagę. W celu zapewnienia, że części zostały wykonane prawidłowo, większość fabryk używa współrzędnościowych maszyn pomiarowych o wysokiej dokładności.

Można to wykonać w laboratorium przy użyciu maszyn jak np. Crysta Apex V lub na linii produkcyjnej z maszyną do hal produkcyjnych jak np. MiSTAR 555.

Techniki kontroli jakości

Pomiar wymiarowy

Aby mieć pewność, że wymiar i kształt frezowanych lub odlewanych części są zgodne ze specyfikacją, nie ma lepszego rozwiązania niż współrzędnościowa maszyna pomiarowa (CMM). Dla bardziej precyzyjnych i dokładnych pomiarów regularnie używane są końcówki pomiarowe oraz głowice skanujące.

NAJLEPSZE PRODUKTY DLA PRZEMYSŁU LOTNICZEGO

Nasze zaawansowane systemy CMM, technologia skaningu laserowo-optycznego i techniki oprogramowania analizującego są idealne do pomiaru 3D niezbędnego w złożonych zastosowaniach lotniczych.

Odwiedź nasz sklep

Odpowiednia usługa tylko dla Ciebie!

STUDUIM PRZYPADKU

Ulepszenie możliwości sprawdzania w firmie Martin-Baker dzięki produktom Mitutoyo

Przeczytaj więcej

Chcesz wiedzieć więcej?

Skontaktuj się z nami

Kliknij tutaj