Xtrac

Szeroko uznana jako światowy lider w projektowaniu i produkcji przekładni i układów napędowych, firma Xtrac zbudowała swoją działalność i reputację na pasji do innowacji, precyzji i jakości. Dlatego więc, kiedy firma potrzebowała dostawcy sprzętu metrologicznego o podobnych zasadach, firma zlokalizowana w Thatcham w sposób naturalny zwróciła się do Mitutoyo.

Xtrac wciąż zasila wraz z Mitutoyo

Założona w roku 1984 i produkująca wszystko od obudów po koła zębate, wałki, koła zębate tarczowe i zębniki oraz wszystko inne, co składa się na wysoko wydajny system napędowy dla sportów motorowych, firma Xtrac wykorzystuje wysokiej jakości technologie odlewania, frezowania, toczenia, szlifowania, obróbki elektroerozyjnej, wykończenia powierzchni, cięcia i szlifowania kół zębatych – wszystko sprawdzane przy użyciu wyposażenia metrologicznego Mitutoyo.

Neil Warwick menadżer kontroli w firmie Xtrac pracował w firmie należącej do pracowników od roku 1988, kiedy była to mała firma zatrudniająca 15 pracowników. W tej raczkującej firmie p. Warwick był bardzo pomocny w wyborze sprzętu Mitutoyo 30 lat temu

Wspominając pierwszą zakupioną przez firmę współrzędnościową maszyne pomiarową Mitutoyo p. Warwick mówi: W tamtym czasie wszyscy nasi klienci ze sportów motorowych oraz F1 używali sprzętu Mitutoyo. Patrzyliśmy, czego używają i chcieliśmy wyposażenia zapewniającego synergię z naszymi klientami. Pomijając mikrometry dla naszych warsztatów, naszym pierwszym kontaktem z Mitutoyo była manualna współrzędnościowa maszyna pomiarowa BHN706 w roku 1990. Szybko nadeszły kolejne maszyny w połowie lat 90: BHN544 oraz BHN706, ponieważ nasza działalność gwałtownie się rozwinęła wraz z przemysłem F1 szeroko wykorzystującym naszą technologię transmisji”.

W roku 2000 firma przeprowadziła się do fabryki o powierzchni ponad 8 tyś. m² specjalnie zbudowanej w Wielkiej Brytanii dla ich celów, żeby pomieścić wykładniczy wzrost. Spowodowało to pojawienie się wielu systemów kontroli z firmy Mitutoyo w celu wsparcia zwiększającej się produkcji. Firma z Berkshire otrzymała współrzędnościowe maszyny pomiarowe CNC ze zmotoryzowanymi głowicami indeksowanymi serii PH firmy Renishaw, które pozwalają maszynie na uzyskanie pełnej zaprogramowanej orientacji sondy. Do głowic dołączono moduły TP200 oraz końcówki pomiarowe o średnicy od 1 do 6 mm. Dla wszystkich maszyn umieszczonych w pokojach kontrolnych w fabryce, a także w głównym dziale kontroli firma Xtrac wybrała te same moduły oraz końcówki pomiarowe.

Od czasu przeprowadzki do najnowocześniejszego budynku ponad dekadę temu firma Xtrac rozrosła się do 330 pracowników, w tym 20 w dziale drobiazgowej kontroli. Jako część wzrostu firma nabyła dwie kompaktowe maszyny CNC Crysta-Apex S 544 z obszarem roboczym 500x400x400 mm. Jedna została zakupiona jako wsparcie wzrostu, a druga jako zamiennik za starzejące się maszyny. Do sprawdzania większych podzespołów firma Xtrac zakupiła maszynę CNC Crysta C9106 z obszarem roboczym 900x1000x600. Tym trzem maszynom towarzyszyło, w ciągu ostatnich dwóch lat, przybycie trzech maszyn CNC Crysta S776. Ostatnie maszyny były bezpośrednimi zamiennikami za maszyny serii BNH znajdujące się w Xtrac już ponad 20 lat.

Komentując to p. Warwick powiedział: Fakt, że mieliśmy maszyny Mitutoyo przez ponad 20 lat dobitnie świadczy o osiągach, niezawodności, spójności i możliwości maszyn współrzędnościowych Mitutoyo do spełnienia naszych standardów. Naturalnie maszyny ewoluowały od starych systemów opartych na DOS-ie. Aktualnie wszystkie nasze maszyny pracują w środowisku Windows z oprogramowaniem MCOSMOS 3.5. Technologia w nowych maszynach, a w szczególności oprogramowanie MCOSMOS, pozwala nam na import danych ze środowiska CAD, szybsze programowanie naszych części, poprawę tworzenia programów części z zaimportowanych modeli CAD zarówno on-line, jak i w wersji off-line oraz na rozszerzenie obsługi geometrii dowolnych powierzchni. W dodatku napędy i przesuwy w osiach w nowych maszynach są szybsze niż w poprzedniej generacji maszyn, skutkując redukcją czasów cykli kontrolnych”.

Tworzenie synergii

Wszystkie sześć maszyn w Xtrac używa tego samego oprogramowania MCOSMOS, tego samego oprzyrządowania pomocniczego i uchwytów, a także tego samego systemu końcówek Renishaw. Nawiązując do tego p. Warwick mówi: „Mamy wiele maszyn współrzędnościowych w fabryce, a także w dziale kontroli. Wszystkie maszyny są połączone w sieci, więc łatwo możemy przesyłać programy i dane w celu redukcji czasu programowania i eliminacji duplikowania programów. To może uczynić kontrolę tak prostą, jak „naciśnięcie przycisku na maszynie””.

Ten poziom automatyzacji jest krytyczny dla firmy produkującej skomplikowane części w małych seriach, gdzie często wymagany jest wysoki poziom SPC oraz raportowanie. „Nasi klienci są różni jeśli chodzi o wymagania. Niektórzy wymagają pełnego raportu i identyfikowalności, podczas gdy inni tylko chcą dane kontrolne krytycznych cech. Niezależnie od wymagań maszyny Mitutoyo dostarczają kompleksowego raportowania wszystkich geometrycznych tolerancji oraz cech, jeżeli klienci tego potrzebują. Co więcej, wszystkie te dane są przechowywane w naszym systemie w celu zapewnienia historycznej identyfikowalności”.

Śledzenie strategii sukcesu

Wraz ze stałym wzrostem stopnia skomplikowania części współrzędnościowe maszyny pomiarowe nie są w stanie pomierzyć wszystkich geometrii oraz cech. Stało się to widoczne dla firmy Xtrac, kiedy konkretny komponent F1 miał podcięcia kształtowe na kołach, które trzeba było obrobić i zmierzyć z tolerancją ±5 mikrometrów. Komentując to p. Warwick wspomina: „Mieliśmy specyficzną potrzebę zmierzenia pewnej cechy, która nie mogła być rozwiązana przy użyciu CMM. Skontaktowaliśmy się z firmą Mitutoyo, a oni zarekomendowali konturograf Contracer”.

Formtracer – przyrząd od pomiaru kształtu - dostarcza bardzo precyzyjny i uproszczony pomiar CNC. Wyposażony jest w precyzyjną skalę łukową wbudowaną w detektor osi Z1, która umożliwia bezpośredni odczyt trajektorii łukowej wierzchołka końcówki, Formtracer SVC-3100W8 wytypowany przez firmę Xtrac minimalizuje błąd zapewniając najlepszą dokładność w swojej klasie. „Formtracer pojawił się na rynku ponad 10 lat temu, ale szybko zdaliśmy sobie sprawę, w jaki sposób uzupełnia maszyny pomiarowe. Biorąc pod uwagę sprzętowy pomiar tekstury powierzchni Formtracer uzupełnił również podstawowy sprzęt do pomiaru tekstury powierzchni, który był używany w tamtym czasie.

Selection_of_XTRAC_Components_Measured_With_Mitutoyo_Metrology_Equipment.jpg

Możliwości i sukces Formtracera wkrótce przyniosły zakup dwóch maszyn Formatrcer CV-3100H8 z zakresami w osiach X oraz Z2 odpowiednio 200 mm oraz 500 mm. Następnie pojawiła się mniejsza maszyna CV-3100H4. Używamy naszych konturografów do pomiarów 2D wielu niegeometrycznych kształtów i właściwości, jak np. podcięcia, rowki i bardzo małe promienie. Są szybkie, efektywne, precyzyjne i znakomicie spełniają nasze wymagania”.

Zwiększające się zapotrzebowanie na pomiar tekstury powierzchni, szczególnie dla kół zębatych, szybko stał się znacznym ograniczeniem możliwości Formtracera, prowadząc do zakupu dedykowanej maszyny do pomiaru tekstury powierzchni. „ Musieliśmy zwiększyć pomiar wykończenia powierzchni, ponieważ niektóre powierzchnie kół są w ciągłym kontakcie z innymi powierzchniami. Poprzez kontrolę i pomiar wykończenia powierzchni na stronach, które są krytyczne dla działania komponentu, zminimalizowanie ścieranie i zwiększyliśmy jakość krytycznych przekładni oraz ich funkcjonalność. Formtracer posiada dwie głowice, więc można było wykonywać pomiar wykończenia powierzchni, jak również sprawdzać złożone geometrie. Zanim się zorientowaliśmy, byliśmy obciążeni pracą dla Formtracera, więc dodaliśmy chropowatościomierz SJ-500P, żeby zmniejszyć obciążenie Formtracera.

SJ-500P to bardzo precyzyjny i wydajny chropowatościomierz sterowany komputerem i z tym samym oprogramowaniem, jak Formtracer, więc szkolenie nie było problemem. Wbudowany z jednostkę kontrolną joystick pozwala na szybkie i łatwe pozycjonowanie, podczas gdy ręczne pokrętło regulacji pozwala na precyzyjne ustawienie małej końcówki.

Podsumowując współpracę z firmą Mitutoyo p. Warwick mówi: „Podczas moich 29 lat w Xtrac ewoluowaliśmy od małego innowacyjnego biznesu do globalnego lidera w dziedzinie napędów i systemów transmisji dla najbardziej wymagających sportów motorowych oraz aplikacji inżynierskich o wysokich osiągach. W czasie naszej drogi do globalnego sukcesu Mitutoyo zawsze było po naszej stronie. Na początku mieliśmy mikrometry i suwmiarki, następnie maszyny pomiarowe manualne i CNC, a teraz dodatkowo jeszcze konturografy, projektory i sprzęt do pomiaru powierzchni. Przez pokolenia Mitutoyo wspierało nas w naszych metrologicznych potrzebach przy pomocy wiodących sprzętów, szkoleń oraz doradztwa. Przez ten czas sprzęt Mitutoyo wygodnie radził sobie z szybkim pojawianiem się nawet bardzo złożonych komponentów wymagających krótkich terminów realizacji oraz wysokiej certyfikacji. Jest to zasługa oprogramowania i technologii, które łączą całe nasze wyposażenie metrologiczne i zapewniają kompleksowe raportowanie wszystkich wymaganych wymiarów i danych”.